可倾式冲床模具上下模卡模是冲压出产常见故障之一，冲压模具冲压过程中，一旦模具合模不灵敏，乃至卡死，就必须当即中止出产，找出冲压模具卡模的缘由，排除故障，然后按照正确的办法予以脱离。导致卡模的主要有以下缘由：
　　1、冲压模具导向不良、歪斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度规划不行或受力不均。形成冲压模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度规划太小，简单受外力碰击变形；模具方位装置禁绝，上下模的定位差错超差。
　　2、可倾式冲床的精度太差，使冲压模具发生干与；冲头的强度不行、巨细冲头方位太近，使冲压模具的侧向力不平衡。此时应进步冲头强度，增强卸料板的引导维护。