铆钉机冲床拉深必须按照合理的工序进行，这样才能保证冲床作业精度。怎样安排冲床拉深工序才是合理的？
　　1、窄凸缘零件应先拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，然后经校平获得平凸缘。
　　2、宽凸缘零件应先按零要求的尺寸拉出凸缘直径，并在以后拉深工序中保持凸缘直径不变。
　　3、拉深抛物线形的零件，能有效地防止起皱等，常采用反拉深法，这类零件如用液压拉深法，只用一道或两道工序即可完成。
　　4、锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端（口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
　　5、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。
　　6、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；
　　7、当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加整形工序。
　　8、修边工序一般安排在整形工序之后。
　　9、修边冲孔常可复合完成。